隔膜压滤机滤布的选择须满足滤液过滤工艺的要求，新滤布安装前应收缩，孔直径应小于滤板孔径，隔膜压滤机的孔孔和板孔应相对同心，进料孔布应接近圆筒壁。否则会造成过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。

隔膜压滤机正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。不要混有杂物；卸饼后滤布及滤板须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响隔膜压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。

隔膜压滤机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压 油少的话要及时添加，隔膜压滤机进行换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站的工作压力小于气缸的工作压力，但不能低于过滤压力的额定值，因为如果太小，会造成很大的泄漏，损坏机器的部件。